仪器的维护规程应包括维护项目、维护周期等内容.仪器的使用、校准及维护都应如实记录.(9)要制订有实验室试剂的管理规程,内容至少包括试剂的领用、登记、储存、使用等规定.实验室配制的试剂应有配制记录.(10)实验室应有标准品的管理规程,包括法定标准品和工作标准品的管理.来源于中检院的标准品不需要进一步标定,对使用前有预处理要求的标准品(如干燥处理),应按照标签或证书的要求进行.标准品的管理应涵盖标准品的使用、标准品的保存等内容.(11)实验室如果使用菌种,应该制订有菌种的领用、登记、储存、使用及销毁等相应的管理规程,并应有详细的记录.(12)实验室如果用到易制/剧毒物品,应制订有相应的管理规程,严格按照易制/剧毒物品的管理规定执行,并建立试剂配制记录、使用记录和销毁记录等.(13)应制订有实验室偏差和超标结果(OOS)管理规程,应如实记录并进行相应的调查.在对质量控制实验室进行“文件化管理”的同时,还应结合质量回顾和验证要求,合理使用趋势分析这个良好的质量管理工具,加强与其他部门和车间的沟通,分享这些趋势分析资料,以便于评价、发现和解决存在的问题.取样是质量控制过程中重要的一环.组装式洁净车间安装便捷,大幅缩短交货周期,满足快速部署需求。深圳工厂车间装修公司排名
灯具与顶棚接缝处应采用可靠密封措施.a)给水排水管材应耐腐蚀,安装连接方便.b)水管线路检漏合格净化车间入口处有防鼠设施;净化车间与非洁净区之间应安装压差计;配备人员的洗手、换鞋、消毒设施;不同房间之间有传递窗;安全门旁有手锤,洁净间通道有应急照明灯.净化车间建设过程中,在施工现场对厂房的建筑装饰进行验证,工程的验证结果应填写相应的中间验收单(格式见附表1)或设备开箱检查记录(格式见附表2).厂房竣工后,应对厂房进行现场验收并填写竣工验收单(格式见附表3).在净化车间施工过程中,中间工程通过验收,方可进行下道工序的施工.净化车间竣工验收完成后,所有项目均符合验证要求的内容,则厂房的建筑装饰符合规定,通过验证.本公司十万级净化车间采用全空气风道式中央空调系统,风管材料采用镀锌薄钢板,净化空调系统风管采用聚乙烯保温材料,防火等级为B2级,净化车间外新风经初效,中效,高效空气过滤器三级过滤后送入洁净区内.高效过滤器设置在送风系统末端的送风口内.下侧为回风口,回风口加装初效过滤器,所有房间的回风经由回风管送回到空调机组.由于我公司模压硫化,挤出硫化,二次硫化生产工艺会产生微量尘埃和刺激性气体.励康深圳工厂车间装修公司排名工作人员于洁净车间专注工作,降低错误事故,助力提升生产效率。
无尘车间装修后设备的安装:装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速.机动灵活,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造.维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便.需要辅助建筑面积较小,对土建筑装修要求低.气流组织形式灵活,合理,可满足各种工作环境,不同洁净等级的需要.净化空调施工要求:风管和部件应采用质量镀辞钢板,风管内表面必须平整光滑,不得在管内加固风管,咬接应采用联合角咬口,接缝必须涂密封胶.风管连接不应采用内法兰.风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔.防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封.风管安装之后、保温之前应进行漏风检查.送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%.擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料.高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装高效过滤器.无尘车间装修施工注意事项:无尘车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序.
F值应是标准规定的称样量与实际准确的称样量之比.标准滴定液的标定必须是双人以上进行配制、标定和复核标定.一般标定三份以上,复核标定三份以上,并根据标定方法的误差规定个人的三份间和两人的六份间的F值的RSD的限度.F值的规定范围应为—.标准滴定液的有效期一般为三个月.超过效期后应重新配制、标定和复核标定,如果剩余的过期标准滴定液量较多,可不必重新配制,但必须按标定程序进行标定和复核标定,RSD的限度.F值的规定范围为—.标准滴定液的装置和储藏条件应该科学、合理.装置应具备遮光、密闭,阴凉,特别是高氯酸标准滴定液的防潮装置、氢氧化钠标准滴定液的防二氧化碳的聚氟乙烯瓶的装置(这些装置是非常重要的,否则这些标准滴定液的有效期就不一定“有效”了)硫代硫酸钠标准滴定液必须取放置一个月以上的硫代硫酸钠标准滴定液的储备液进行标定.在瓶签上应有的信息是:标准滴定液的名称和标示摩尔浓度、标定的F值、配制日期、配制时温度、标定稳定、标定日期、复核日期、配制人、标定人、复核人、有效期等.标定记录必须详细可追溯,除以上信息外还应记录标准物质的来源、批号,干燥条件、精密的称样量、定量稀释体积、滴定管编号及量程.励康空气经预过滤器、静压箱、高效过滤器,确保操作区达百级洁净度。
GMP的基本概念GMP是《优良药品生产标准》的英文GoodmanufacturePracticeforDrugs的简称,我国制定为《药品生产质量管理规范》.《GMP》是在药品生产全过程中用科学、合理、规范化的条件和方法来保证生产优良药品的一整套科学管理方法和实施措施.实施GMP的目的就是为了使用者能得到优良的药品,但又不是但但通过较终的检验来达到的,而是在药品生产的全过程实施科学的全程管理和严密的监控来获得预期质量的药品.因此GMP要求药品生产企业必须从收进原料开始一直到制造、包装、贴标签、出厂等各项生产步骤和操作都制订出明确的准则和管理方法,同时通来严密的生产过程管理与质量管理来对上述各个环节实施正确的检查、监控和记录.中国《GMP》的发展与历史1988年8月卫生部公布了我国部《药品生产质量管理规范》简称《GMP》规范,由于内容比较原则,因此1989年—1990年卫生部组织有关人员起草《实施细则》,1991年决定根据《规范》和《细则》的内容重新修订《药品生产质量管理规范》.新修订的《药品生产质量管理规范》(1992)已于1993年2月16日颁布.在以后的实践中逐步进行了修改,先后出版了(98)版《药品生产质量管理规范》和(1999/6/18)版《药品生产质量管理规范》.易拆卸大风量预过滤粗效过滤器,为高效过滤器提供良好保护。深圳工厂车间装修公司排名
车间里面使用的消毒剂定期更换,防止微生物产生耐药性。深圳工厂车间装修公司排名
生物制药GMP洁净室装修有什么要求?GMP洁净厂房一般均有不同级别的洁净度要求,装修材料必须选用整体性好、表面平整光滑、便于清洗、无孔隙裂缝、不起尘、不脱落、不易孳生细菌的材料.洁净室内墙面与墙面、墙面与地面、墙面与顶面之间均应圆弧过渡.地面应整体性好、平整耐磨、耐撞击、耐腐蚀、不易积聚静电,易除尘清洗.深圳洁净室内的色彩宜淡雅柔和.内表面尤其是墙面与顶面应避免眩光,室内各表面材料的光反射系数,顶棚和墙面宜为—,地面宜为—.消防要求:洁净区的顶棚和隔墙(包括夹芯材料)应采用非燃烧体,顶棚的耐火极限应≥,隔墙耐火极限应≥.疏散走道两侧隔墙及吊顶的耐火极限≥1小时.洁净区与非洁净区之间墙体的耐火极限应≥1小时,隔墙上的门窗耐火极限应≥小时.1洁净区墙板净化车间内部隔断常用烤漆钢板面层的墙体板材,俗称彩钢板,并经过二次排版设计、再加工,根据不同需求,采用标准模块式板相互拼接组装而成,现场拼装方便、快捷.墙体夹芯材料一般采用A级,可采用石膏、岩棉、玻镁,也可以采用复合微结构防火发泡材料或更轻更硬的铝蜂窝等芯材.钢板表面可以根据工程特点要求,进行抗静电、耐腐蚀和处理.励康深圳工厂车间装修公司排名
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