郑州改性环氧粘钢胶 加固博士供应

粘贴钢板加固技术：1.定位放线：对需加固部位弹出位置线，一般对混凝土加固比原设计的粘钢尺寸要宽出20mm。2.加固基面清理、打磨：对原混凝土构件的粘合面，用角磨机配以金刚石片进行打磨处理，直至完全露出新面,并用压缩空气吹除粉尘即可。3.钢板除锈及粗糙处理：钢材粘接面，须进行除锈处理。如钢材未生锈或轻微锈蚀，郑州改性环氧粘钢胶，可用平砂轮打磨，直至出现金属光泽，并打磨出纹路，纹路方向与钢板受力方向垂直。4，郑州改性环氧粘钢胶.钢板剪切钻孔：按设计位置在钢板、梁基面上钻化学锚栓安装孔，孔径比锚栓直径大2~4mm，郑州改性环氧粘钢胶，孔深以锚栓长度及设计要求确定。粘钢胶可用于桥梁支承衬垫基床固定。郑州改性环氧粘钢胶

植筋胶和粘钢胶的胶体性能（抗拉强度、抗弯强度、抗压强度）差别大，粘结性能（钢对钢拉伸抗剪强度、钢对钢T冲击剥离长度、与混凝土粘结强度）都是不同的，这些数值的不同、性能的不同，象征的意义也是不同。植筋和粘钢概念完全不一样：植筋胶是用来植筋的，适用于钢筋混凝土结构构件以及结构胶种植带肋钢筋的后锚固设计，采用植筋胶植筋胶时，其锚固位置不得有局部的缺陷，当新增构件为悬挑结构件时，其院构件混凝土强度等级不低于C25；当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度不得低于C20。郑州改性环氧粘钢胶加固博士（上海）建筑科技有限公司技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。

使用粘钢胶注意事项：1.粘钢胶粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘钢胶粘贴效果的好坏。2.粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。3.粘钢胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。4.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。

粘钢胶粘剂配置好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板贴合面，为使粘钢胶能充分浸润，渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量粘钢胶于结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度(1~3mm)，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。若是立面粘贴，为防止流淌，则可加一层蜡玻璃丝布，钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示粘贴密实，否则应剥下钢板，补粘钢胶，重新粘贴。粘钢胶粘剂一般都是指在常温(20℃)下固化，经24h即拆除夹具或支撑，3d后即可受力使用。若气温低于0℃，应采取人工加温，一般用红外线加温。在固化期内不得对钢板有任何扰动。加固博士（上海）建筑科技有限公司拥有先进的产品生产设备，雄厚的技术力量。

粘贴3天后，钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐蚀，也可涂防锈漆3道。对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高。需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜等。粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘贴效果的好坏。粘钢构造措施尚宜满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。粘钢胶混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔，粘上钢板后用螺栓固定加压。内蒙加固粘钢胶

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粘钢胶施工工序：①粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘去除干净；钢板用角磨机打磨粗化。②固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。③调胶：首先将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接：把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施。⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。郑州改性环氧粘钢胶

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