电缆桥架表面防腐层类别的选择有哪些？

电缆桥架表面防腐层类别的选择有哪些？

　   电缆桥架表面防腐层类别选择主要有热浸锌、镀锌镍、冷镀锌、粉末静电喷涂等方式.热浸锌可以在其表面覆盖一层致密而且很厚的保护层。完全的避免了钢体与一些腐蚀性物质的接触，保护钢体遭到破坏。时间长了新表面还会产生一种锌盐，难溶于水，康复性更强。所以，一些在海洋性盐雾大气环境下的工程也能起到好的保护。同时其加热工程中所产生的铁锌混合物更是具有较高的耐磨性。

　　电缆桥架的材质是电缆桥架工程设计常见的另外一个问题。按照材料划分，电缆桥架主要有钢制、玻璃钢和铝合金几种。玻璃钢电缆桥架的特点是质量轻，比重*为碳钢的1/4；耐水性和耐腐蚀性好，适合化工厂。不易燃烧，难燃型玻璃钢电缆桥架的氧指数≥32。使用寿命长，一般设计寿命为20年，但价格是钢制电缆桥架的3倍。施工的优越性在于切割方便、组装灵活，安装无需动火，这对于危险环境并且工程工期紧张的化工厂工程意义尤其重大，因为在危险环境，工程动火安装时化工厂必须停产，经济效益必受影响。铝合金电缆桥架重量也很轻，由于铝、钢比重不同（Al=2.7，Fe=7.86），按重量计算，铝钢之比约为1：3。铝合金电缆桥架外形尺寸、荷载特性均与钢质桥架基本相近。就费用而言，铝合金桥架的造价比镀锌钢制电缆桥架要高20%，使用寿命是钢制电缆桥架的5倍以上。

　　电缆梯架、托盘宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下，电力电缆可取40%～50%，控制电缆可取50%～70%，且宜预留10%～25%工程发展余量。工程实际中，在电缆桥架的规格尺寸选择方面的问题是要么偏大，要么偏紧张。如何合理地选择电缆桥架的规格尺寸呢？《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）中8、10、7条规定：“电缆总截面积与托盘内横断面积的比值，电力电缆不应大于40%；控制电缆不应大于50%。在选择电缆桥架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m时．则工作均布荷载应满足。

电缆桥架常用的镀锌方法有四种：

1.热浸镀锌

　　镀锌作为一种牺牲阳极来保护阴极金属的方法。其耐腐蚀寿命取决于镀锌层厚度和腐蚀速率。热浸镀锌的锌层厚度一般在65um(455g/m2)以上。锌与铁的结合面形成一层锌铁合金，增强了锌层的附着力。在热浸镀锌时容易产生变形等问题，需要在电缆桥架的结构上及镀锌工艺上加以考虑。

2.电镀锌

　　电镀锌与热浸镀锌相比工艺简单，成本较低。对电缆桥架的结构无特殊要求。电镀锌经钝化处理后能够***地提高其保护性能。电镀锌层一般在12/zm左右。因而不适用于耐腐蚀寿命要求较高的场合。

3.静电喷涂

　　喷涂材料一般为聚氯乙烯粉末，聚脂粉末或防腐粉末。涂层厚度在100/1rn 左右。静电喷涂具有外表美观、防化学腐蚀性能好的特点。

4.涂防锈漆

　　对于结构尺寸较大的构件，由于受锌锅、镀槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防锈漆的方法来处理。它虽然具有成本低、使用方便等特点;但防腐蚀能力较差。使用寿命短，维护工作量大。

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